Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Алюминиевые композитные панели (Алюкобонд) — это материал облицовки вентилируемых фасадов, с возможностями создавать кассеты различных типоразмеров и форм, что делает облик фасада здания неповторимым. Изготовление кассет из алюминиевых композитных панелей делится на два этапа:

  1. фрезеровка;
  2. гибка и крепление.

вентфасад

Фрезеровка композитных панелей производится на специализированном оборудовании: как на малом ручном, так и большом стационарном, автоматическом или полуавтоматическом. Стационарное оборудование чаще применяется при большом объеме кассет одного типоразмера.
В случае преобладания индивидуальных кассет применяют ручное оборудование (чаще всего инструмент «Festool»), к которому относятся дисковые и другие фрезеры, дисковые пилы и вспомогательный инструмент.

фестул

В дисковых фрезерах используются специальные циркулярные фрезы, для остальных фрезеров — фасонные (пальчиковые) фрезы.

фестул

Все фрезы делают канавки двух видов: угловые - с углами 900 и 1350 и прямоугольные. Чаще всего применяются фрезы с углом канавки 900, позволяющие делать загиб под прямым углом.

канавкифестул

Первым этапом в изготовлении кассет служит раскрой алюминиевых композитных панелей по размерам необходимых кассет. Далее следует распиловка дисковыми пилами или лобзиками, после чего листы подвергаются фрезеровке. В зависимости от толщины алюминиевых листов определяется глубина фрезерования.
После этого листы сгибаются в необходимых местах под необходимыми углами и скрепляются друг с другом вытяжными заклепками и крепежными планками. Так же, кроме загибов, может применяться вальцовка – это операция деформирования материала на специальном оборудовании. С помощью вальцовки могут быть изготовлены полукруглые выпуклые кассеты для колонн, полукруглых фризов входных групп и эркеров зданий и т.д.
Наша организация имеет все необходимое профессиональное оборудование для производства всех этапов работ по изготовлению алюминиевых композитных кассет (алюмокомпозитных кассет). За одну смену наши специалисты готовы произвести до 100 м2 индивидуальных кассет и до 300 м2 – кассет одного типоразмера.
Наши специалисты также помогут подобрать композитный материал необходимого качества и размера для обеспечения оптимальной стоимости при выполнении утвержденного архитектурного и дизайнерского решения.

Фасадные металлические кассеты

Фасадные металлические кассеты аналогично алюмокомпозитным имеют много преимуществ. Это долговечность (до 25 лет эксплуатации), возможность производить монтаж в любое время года (отсутствие «мокрых» процессов), высокая пожаробезопасность и широкая цветовая гамма. Металлические кассеты уступают композитным по нескольким показателям, в основном по меньшей шумоизоляции,  долговечности и невозможности изготовления металлических кассет больших размеров по конкурентным ценам.
Фасадные металлические кассеты производятся из металлических листов, имеющих толщину от 0,5 до 1,2 мм, с помощью резки и штамповки кассет, соответствующих заданным размерам. Металлическая кассета представляет собой предварительно раскроенный, загнутый с четырёх сторон стальной лист. При их производстве учитывают особенности фасада каждого здания. Чаще всего используемые кассеты – это фасадные кассеты размером от 250х250мм и до 750х750мм.
Фасадные металлические кассеты имеют два варианта креплений к направляющим конструкциям: скрытые и видимые крепежные элементы. Благодаря широкому разнообразию форм и цветов можно полностью изменить облик здания, придать ему индивидуальность и оригинальное архитектурное решение. В зависимости от конкретных особенностей здания кассеты могут иметь не только рекомендуемые размеры, цвет и качество покрытия, но и материалы из которых они изготовлены.

кассеты

Нами осуществляется производство собственных фасадных кассет и поставка продукции наших партнеров. В связи с чем достигается наиболее высокий контроль за качеством и сроками изготовления кассет. Также наши специалисты помогут Вам выбрать наиболее оптимальный размер кассет, их покрытие и материал, исходя из требований проектной, архитектурной и дизайнерской документации.

Изготовление фасонных элементов

Изготовлению фасонных элементов (примыкания, откосы, отливы, парапетные крышки, внешние и внутренние углы, соединения, коньки, ендовы и др.) часто уделяют необоснованно мало внимания, хотя данные элементы как в навесных вентилируемых фасадах, так и в металлических кровлях несут не менее важную роль чем основной материал.

Например, от правильности монтажа и изготовления примыканий к окнам (откосов и отливов) зависит:

  1. непосредственно работа вентилируемого фасада в качестве конструкции, создающей теплоизолирующую прослойку воздуха;
  2. качественная теплоизоляция окон с фасадной стороны – при монтаже откосов и отливов без мостов холода и крепления в профиль окна
  3. эстетический вид всего фасада здания и др.

Иными словами, без качественно изготовленных и смонтированных фасонных элементов не может быть качественного вентилируемого фасада, обладающего эстетической привлекательностью, долговечностью, увеличением теплосбережения до 30-40% и многими другими преимуществами данных фасадов.

станок

На практике устройства вентилируемых фасадов и монтажа металлических кровель сложилась такая ситуация, что качество, срок и даже цена всего объема работ очень сильно подвержены влиянию условий и качества изготовления фасонных элементов. В связи  с чем нашей организацией самостоятельно (специалистами самого высокого класса) на собственном оборудовании (как правило, данное оборудование размещается на объекте строительства) изготавливаются все необходимые фасонные элементы необходимого конструктива и качества для каждой индивидуальной подсистемы навесных вентилируемых фасадов (НВФ) и каждого конкретного фасада  и кровли.

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку